暫無數(shù)據(jù)
XH850加工中心是我公司推出的一種三軸控制、經(jīng)濟高效型立式加工中心,在設(shè)計中注重剛性、精度及精度保持性、易操作性和維修性這三個用戶最為關(guān)心的問題,可實現(xiàn)鉆削、銑削、鏜孔、擴孔、鉸孔、鋼性攻絲等的自動工作循環(huán),定位和重復定位精度高,可靠性好,適合于模具及批量零件生產(chǎn)采用國內(nèi)外知名數(shù)控系統(tǒng),可靠性高。機床進給組件采用進口的高精密滾珠絲杠,兩端支撐軸承均采用進口絲杠專用軸承,并對滾珠絲杠進行了預拉伸;絲杠—電機連接采用無間隙彈性聯(lián)軸器,傳動無間隙,轉(zhuǎn)動慣量小,傳動剛度高。X、Y、Z導軌副采用臺灣進口線性導軌。絲杠,導軌配有集中自動潤滑裝置,定時定量為絲杠,導軌處自動供油,使機床在運動過程中潤滑充分,從而保證機床具有極好的快速響應(yīng)特性和低速進給性能,使用壽命更長,精度保持性更好。Z軸可選淬火導軌面與PTFE耐磨帶配合,剛性好,壽命長。采用伺服主軸,扭矩大,精度高,穩(wěn)定性好。X、Y、Z軸采用自動潤滑。采用床身式結(jié)構(gòu)、優(yōu)質(zhì)鑄件、合理布筋,具有極好的剛性。主軸單元采用變頻伺服電機(帶編碼器反饋)經(jīng)同步帶驅(qū)動精密高速主軸的結(jié)構(gòu)。由主軸伺服驅(qū)動器控制主軸電機,經(jīng)同步帶驅(qū)動精密主軸,控制精度高,力矩特性好。
差速器殼體工裝
XH850加工中心具有優(yōu)越性價比的數(shù)控加工機床,可實現(xiàn)鉆孔、擴孔、鉸孔、锪平面、攻絲、銑、鏜等加工,適合于精度和生產(chǎn)率要求較高的零件加工。該機床適用于汽車、摩托車、航天航空、軍事、儀器、儀表、電子、模具等行業(yè)、孔距精度高的中、小型盤類、板類、殼體、閥體、凸輪等零件的鉆、銑、鏜、攻絲等的加工,加工實現(xiàn)程序化,縮短了生產(chǎn)周期。
XH850加工中心配置全防護,有效的防止切削液和切屑四處飛濺,外形造型美觀、大方;配臺灣專業(yè)知名公司生產(chǎn)成套主軸,具有良好的性能、強勁的拉刀力及使用壽命;臺灣產(chǎn)機械手圓盤式刀庫,換刀速度快;選配數(shù)控轉(zhuǎn)臺可形成四軸坐標聯(lián)動加工;選配自動排屑裝置,配合床身結(jié)構(gòu)保證內(nèi)部整潔;選配主軸油冷等。
項目 | XH850加工中心 |
工作臺面積(寬x長) | 500x1000mm |
T型槽 | 5-18x90 |
工作臺最大承重 | 600kg |
左右行程(X軸) | 800mm |
前后行程(Y軸) | 500mm |
上下行程(Z軸) | 500mm |
主軸中心至立柱導軌面距離 | 560mm |
主軸端面至工作臺距離 | 110-610mm |
主軸孔錐度 | BT40 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 20-8000r/min |
伺服主電機額定功率 | 7.5/11kw |
主軸端面跳動 | 0.005mm |
主軸徑向跳動 | 近端0.007mm |
XYZ軸快速移動 | 48/48/48m/min |
最大切削進給速度 | 6000mm/min |
定位精度 | 0.016mm |
重復定位精度 | 0.008mm |
刀庫類型 | 機械手 |
刀庫容量 | 24把 |
滿刀最大刀具直徑 | Ф78mm |
鄰空刀最大刀具直徑 | Ф120mm |
刀具最大允許重量 | 8kg |
刀具最大允許長度 | 300mm |
機床外形尺寸 | 2660x2390x2900 |
機床重量 | 6000kg |
山東臨沂金星機床有限公司原臨沂機床廠,創(chuàng)建于1965年,是以研發(fā)、生產(chǎn)制造機電一體化數(shù)控機床產(chǎn)品和特色出口產(chǎn)品等為主營業(yè)務(wù)的國家級高新技術(shù)企業(yè),具有年生產(chǎn)立式加工中心、數(shù)控銑床、數(shù)控車床、普通車床、車銑復合機床、平面磨床等萬余臺的綜合生產(chǎn)能力,企業(yè)通過ISO9001國際質(zhì)量體系認證,享有自營進出口經(jīng)營權(quán),為國家級專精特新小巨人企業(yè)、中國專利山東明星企業(yè),擁有省級企業(yè)技術(shù)中心、省級一企一技術(shù)中心。
金星機床擁有多年專用機床制造經(jīng)驗,在通用數(shù)控機床基礎(chǔ)上重新設(shè)計、工序集成,設(shè)計出差速器殼體專用機床、砂輪加工專用機床、曲軸加工專用機床、水表殼加工專用機床、航空插頭專用機床和汽油機外殼倒角加工機床。生產(chǎn)效率提升的同時降低了人工成本。
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